基坑围栏焊接工艺查验办法。
1、焊前查验
焊前查验包含原资料(如母材、焊条、焊剂等)的查验、焊接结构设计的查看等。
2、焊接过程中的查验
包含焊接工艺规范的查验、焊缝尺寸的查看、夹具情况和结构装配质量的查看等。
3、焊后制品的查验
焊后制品查验的办法很多,常用的有以下几种:
(1)外观查验
焊接接头的外观查验是一种手续简便而又应用广泛的查验办法,是制品查验的一个重要内容,要是发现焊缝外表的缺点和尺寸上的偏差。一般经过肉眼调查,借助标准样板、量规和放大镜等东西进行查验。若焊缝外表出现缺点,焊缝内部便有存在缺点的可能。
(2)细密性查验
储存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不细密缺点,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松安排等,可用细密性实验来发现。细密性查验办法有:煤油实验、载水实验、水冲实验等。
(3)受压容器的强度查验
受压容器,除进行密封性实验外,还要进行强度实验。常见有水压实验和气压实验两种。它们都能查验在压力下工作的容器焊缝细密性。气压实验比水压实验为活络和敏捷,一起实验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但实验的危险性比水压实验大。进行实验时,遵守相应的技术措施,以防实验过程中发生事故。
(4)物理办法的查验
物理的查验办法是运用一些物理现象进行测定或查验的办法。资料或工件内部缺点情况的查看,一般都是选用无损探伤的办法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
①射线探伤
射线探伤是运用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺点的一种探伤办法。按探伤所运用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。因为其显现缺点的办法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏调查法、照相法和工业电视法。射线查验要用于查验焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺点。
②超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中,因为在不同介质的界面上会发生反射,因而可用于内部缺点的查验。超声波可以查验任何焊件资料、任何部位的缺点,并且能较活络地发现缺点位置,但对缺点的性质、形状和大小较难确认。所以超声波探伤常与射线查验配合运用。
③磁力查验
磁力查验是运用磁场磁化铁磁金属零件所发生的漏磁来发现缺点的。按测量漏磁办法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记载法,其间以磁粉法应用广。
磁力探伤只能发现磁性金属外表和近外表的缺点,而且对缺点仅能做定量分析,对于缺点的性质和深度也只能依据经历来估计。
④渗透查验
渗透查验是运用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显现缺点的,包含着色查验和荧光探伤两种,可用来查看铁磁性和非铁磁性资料外表的缺点。